鋼鐵行業(yè)作為一個高能耗、多排放的行業(yè)，在全國節(jié)能減排工作中承擔(dān)著重大責(zé)任。廢水處理設(shè)備就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。將廢水中各污染物分離出來或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成無害物質(zhì)的過程。廢氣處理設(shè)備通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。廢氣處理公司其中運用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學(xué)法。為進一步降低鋼鐵企業(yè)噸鋼新水消耗，提高鋼鐵企業(yè)用水回用率，必須積極推廣少用水或無水技術(shù)設(shè)備，加強合理梯級用水，加強工業(yè)廢水的綜合處理與回用。

一、鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水的來源及分類

　　鋼鐵公司企業(yè)發(fā)展工業(yè)廢水按其來源來分,可以主要分為循環(huán)冷卻水進行系統(tǒng)排廢水;脫鹽水、軟化水及純水制取設(shè)施建設(shè)產(chǎn)生的 濃鹽水;鋼鐵廠各工序在生產(chǎn)管理運行工作過程中能夠產(chǎn)生的 廢水等。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的廢水排放

鋼鐵企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括開放式凈水系統(tǒng)、封閉式純水或軟化水循環(huán)水系統(tǒng)、開放式渾濁循環(huán)水系統(tǒng)。

　　 敞開式凈循環(huán)水系統(tǒng)的 排廢水處理一般可以作為濁循環(huán)利用冷卻水進行系統(tǒng)的 補水。

封閉式純水或軟水循環(huán)水系統(tǒng)一般只有滲漏和漏水，基本不考慮正常運行，廢水處理。

濁循環(huán)水系統(tǒng)常用于氣體清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、急冷、精煉除塵等。因此，就循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排放的廢水而言，主要是指開式濁循環(huán)水系統(tǒng)排放的廢水。

　　脫鹽水、軟化水及純水作為制取技術(shù)設(shè)施發(fā)展產(chǎn)生的 濃鹽水

鋼鐵企業(yè)煉鐵、煉鋼、連鑄等關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻閉路循環(huán)水系統(tǒng)中，常采用脫鹽水、軟化水、純水，以及鍋爐、蓄電池的補水。

鋼廠各種工藝生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的廢水

鋼鐵廠生產(chǎn)及營運期間產(chǎn)生的廢水包括:

　　 燒結(jié)廠的 廢水主要為濕式除塵器產(chǎn)生的 廢水和沖洗地坪、輸送皮帶產(chǎn)生的 廢水,以夾帶固體懸浮物為主,主要成分是燒結(jié)混合礦料。

焦化廠廢水主要是產(chǎn)品回收精制過程中產(chǎn)生的剩余氨水、高濃度焦化廢水、蒸氨廢水和低濃度焦化廢水，廢水中酚氰和COD含量較高。

　　 冷軋廠的 廢水主要為進行中性鹽及含鉻廢水、酸性環(huán)境廢水、濃堿及乳化液作為廢水、稀堿含油工業(yè)廢水、光整及平整處理廢液等。

二、鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀

隨著國家節(jié)能減排要求不斷提出，即將出臺的新版《鋼鐵工業(yè)用水污染物排放標準》也對現(xiàn)有和新型企業(yè)排放工業(yè)廢水提出了更為嚴格的要求。作為一種非傳統(tǒng)水資源，鋼廠的工業(yè)廢水越來越受到各大鋼鐵企業(yè)的重視。工業(yè)廢水再利用是各大鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水的常用處理方法。