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發(fā)表時(shí)間：2019-03-11 10:49:36
工業(yè)污水處理加壓溶氣氣浮的兩個(gè)基本流程
(1)全部進(jìn)水加壓溶氣氣浮全部進(jìn)水加壓溶氣氣浮是將全部污水用加壓泵加壓至3～4個(gè)大氣壓，并在壓力管上通人一定量的壓縮空氣后，水氣混合物進(jìn)入溶氣罐，在其中停留一段時(shí)間進(jìn)行水氣混合與溶解，然后經(jīng)過減壓閥進(jìn)入常壓氣浮池進(jìn)行氣浮。這一流程比較簡(jiǎn)單，但全部水量加壓，流經(jīng)溶氣罐耗電量大，所需溶氣罐容積大。此外，若在氣浮之前需經(jīng)混凝處理時(shí)，則已形成的絮凝體易在加壓或減壓過程中破碎，影響混凝效果。
(2)部分進(jìn)水加壓溶氣氣浮 部分進(jìn)水加壓溶氣氣浮是取部分污水加壓和溶氣，其余污水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣污水混合。部分出水回流加壓溶氣氣浮是取一部分出水回流后進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自混凝池的污水混合和浮選。這兩種工業(yè)污水處理流程中，用于加壓溶氣的水量通常只占總水量的15％～40％，故溶氣罐體積較小。與全部進(jìn)水加壓相比，在相同電耗條件下，溶氣壓力可提高，因而形成的氣泡分散度更高、更均勻。此外，在混凝法配合使用時(shí)，絮凝體不易受到破壞。
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階段曝氣活性污泥法又稱分段進(jìn)水活性污泥法或多段進(jìn)水活性污泥法，是針對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法存在的弊端進(jìn)行了一些改革的運(yùn)行方式。污水沿池長(zhǎng)分段注入曝氣池，使有機(jī)負(fù)荷在池內(nèi)分布比較均衡，緩解了傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池內(nèi)供氧速率與需氧速率存在的矛盾，沿池長(zhǎng)F／M分布均勻，有利于降低能耗，又能充分發(fā)揮活性污泥微生物的降解功能。曝氣方式一般采用鼓風(fēng)曝氣。/
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