工業(yè)污水處理氧化溝的曝氣設(shè)備之曝氣轉(zhuǎn)盤

    

曝氣轉(zhuǎn)盤有大量的曝氣孔和三角形凸出物，用以充氧和推動(dòng)混合液。轉(zhuǎn)盤直徑約1．4m，盤片厚度一般為12．5mm，盤片之間的最小間距為25mm，曝氣孔直徑為12．5mm。為了使盤片便于從軸上卸脫或重新安裝，盤片通常由兩個(gè)半圓斷面構(gòu)成。曝氣轉(zhuǎn)盤的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速為45~60r／min，標(biāo)準(zhǔn)條件下的充氧動(dòng)力效率為1．86～2．10kgO2／(kw·h)。曝氣轉(zhuǎn)盤的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以借助改變配置在各池中曝氣盤片的數(shù)目，來(lái)調(diào)整供氧量。

 

環(huán)?？萍继幚碓O(shè)備知識(shí)：工業(yè)污水處理立式表面機(jī)械曝氣機(jī)的類型和各自特點(diǎn)有哪些?

 

    根據(jù)曝氣機(jī)葉輪的構(gòu)造和型式的不同，常用表面曝氣機(jī)的類型可分為泵型、K型、倒傘型、平板型等四種。

    (1)泵型葉輪。泵型葉輪的外形與離心泵的葉輪相似，其外緣最佳線速度應(yīng)在4．5～5．Om／s之間，葉輪的浸沒(méi)深度應(yīng)在40mm左右。

    (2)K型。K型葉輪由后輪盤、葉片、蓋板及法蘭組成，后輪盤呈雙曲線形型。與若干雙曲線型葉片相交成水流孔道，孔道從始端到末端旋轉(zhuǎn)90。后輪盤端部邊緣與蓋板相接，蓋板大于后輪盤和葉片，其外伸部分和各葉片上部形成壓水罩。K型葉輪直徑與曝氣池直徑或邊長(zhǎng)之比大致為1：(6～10)，其最佳線速度應(yīng)在3．5～5．Om／s之間，葉輪的浸沒(méi)深度為O～10mm。

    (3)平板型。平板型葉輪的構(gòu)造簡(jiǎn)單，工業(yè)污水處理制造方便，不易堵塞，其葉片與平板的角度一般在O°～25°之間，最佳角度為12°。線速度一般為4．05～4．85m／s，直徑在1000mm以下的平板葉輪，浸沒(méi)深度在10～100mm之間，直徑在1000mm，以上的平板葉輪，浸沒(méi)深度常用80mm，而且大多設(shè)有浸沒(méi)深度調(diào)節(jié)裝置。

    (4)倒傘型。倒傘型葉輪結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度介于泵型和平板型之問(wèn)，與平板型相比其動(dòng)力效率較高，一般都在2kgO2／(kw．h)以上，最高可達(dá)2．5kg02/(kW·h)，但充氧能力則較低。倒傘型葉輪直徑一般比泵型葉輪大，因而轉(zhuǎn)速較低，通常為30～60r／min。/

 

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