制藥企業(yè)在生產(chǎn)藥品的過程中最常用的工序為合成反應、發(fā)酵等，大量的氣體排放，給周圍環(huán)境帶來嚴重影響，主要含有的污染物有酸性氣體、粉塵、不完全燃燒產(chǎn)物、重金屬、有機劇毒性污染物等。

　　針對制藥廠的不同生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品，大致可以分為以下的幾種廢氣處理工藝：

　　1.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風量大、濃度中低或者濃度不穩(wěn)定、成分復雜及難以回收利用的場合下，建議采用活性碳顆粒對有機物進行高效吸附。

　　2.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風量大、濃度中低或者濃度不穩(wěn)定、成分單一及回收價值高的場合下，建議采用活性碳纖維對有機物進行高效吸附。

　　3.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風量小、濃度高、成分復雜及難以回收利用的場合下，建議采用高效能蓄熱式燃燒裝置(RTO)處理后排放。

　　4.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風量小、濃度高、成分復雜及難以回收利用，不含氯磷等易使催化劑中毒的元素的場合下，建議采用蓄熱式催化燃燒裝置(RTO)處理后排放。

　　直燃式焚燒爐(VAR)是一種采用氣液直接燃燒氧化處理工藝，利用有機廢氣及廢液氧化燃燒產(chǎn)熱，有效將廢氣中有機物氧化成CO2和H2O，做到潔凈排放。直燃式焚燒處理適用于制藥企業(yè)生產(chǎn)車間高濃度有機廢氣的處理，其包括含氫廢氣、含鹵素廢氣以及含硫廢氣等，有機物的處理效率98%以上。

　　高達環(huán)保公司直接燃燒氧化處理設備優(yōu)勢

　　1. 操作費用低，RTO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用;

　　2. 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

　　3.可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

　　4.處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)

　　5.可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

　　6.對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

　　7.在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%)

　　8.在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作,維護工作量少、操作安全可靠.

　　9.凈化效率高(三室>99%),有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

　　應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線;石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。如有相關廢氣需要處理，可以來電咨詢，免費進行參觀案例。